德思宏增壓器用于注塑機增壓

注塑機鎖模應用

  注塑機、壓鑄機等設備在鎖模作業時，現有以下液壓方案:

1.低壓,大油缸；

2.增壓缸方案，高壓油缸。

3.高低壓泵組，高壓油缸；

  第1方案油缸體積大，使整體設備的重量和體積增大。

  第2方案需要輔助的增壓缸及其控制組件，系統復雜，造價高。

  第3方案需要將整套系統按高壓標準設計，成本高昂。而且液壓泵工作在高壓區，其性能也不穩定。

 

   采用德思宏液壓增壓器方案更有優勢

   具體方案如原理圖所示。

    采用低壓液壓元件控制高壓系統壓力、流量和方向，確保了產品的穩定性，經濟性。

主要優勢

成本低：通過利用較低的系統壓力，無需使用龐大體積的增壓油缸，高壓油泵、高壓閥等，整體空間和成本降低。液壓系統簡單可靠，維護成本低。

體積小：增壓器與增壓缸或者高壓泵相比，體積小巧，占用空間小，也便于安裝、維護。

連續增壓：增壓器內部自帶換向閥，無需外部換向控制就能實現連續增壓。輸入流量與輸出流量為線性關系，更適合產品標準化。

高頻動作：高頻動作，額定頻率能達到30次/秒，即每分鐘1800次，使系統響應更快。

壓力自動補償：壓力下降時，增壓器能自動補償下降壓力，輕易實現自動補壓功能。

內部保壓：增壓器內部單向閥為球座結構，可以實現高性能保壓。

集成卸荷：給增壓器P&T口反向供油，可以方便實現高壓卸荷。

超高壓力：低壓系統通過增壓器增壓，能達到400MPa甚至更高壓力。

安裝方便：增壓器連接方式多樣，有管式連接，法蘭連接，疊加連接等，安裝方式靈活，同時連接管路少，安裝方便。

高安全性：控制元件完全實現低壓運行，高壓油直通負載，使整個系統擁有更高安全性。
高壽命：內部自帶緩沖，同時活塞都是直線運動，無徑向力，壽命長。

 

 

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